雷射清洗技術是指利用高能雷射光束照射工件表面，清除清潔物件表面附著物或表面塗層，從而達到潔淨的工藝過程。其基本原理：利用高頻高能雷射脈衝照射工件表面，塗覆層可以瞬間吸收聚焦的鐳射能量，使表面的油汙、鏽斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面塗層的清潔方式，而作用時間很短的雷射脈衝，在適當的參數下不會傷害金屬基材。

一般款：一般用於粗加工，對精度要求不是極高，只需要對工件表面附著物清理乾淨，而且要求速度快、效率高，性價比好。例如：樓牆清洗、金屬除鏽除漆、廚具去油污、公共設施翻新清理等。

微傷款：一般要求清理完畢後，必須露出金屬原色（基材內部的顏色）,可以對工件造成細微的損傷，但必須表面平整，無明顯微熔現象，無鐳射紋路。一般這類的工件有兩個特點：①對色澤要求比較嚴格；②工件表面附著物比較頑固，難以去除。例如：鈑金行業（焊道清洗、飛濺附著物清洗-鋁渣、氧化皮清洗等）、金屬製造行業（頑固氧化層剝離、鍍層、塗層徹底去除工藝等）、電子行業（線路板清理後焊接等）、新能源行業（電池端面清洗）等等。

無傷款：一般不允許在清洗過程中損傷工件的基材，只允許清理掉工件表面的汙物（比如氧化層、表面油漆、油污、橡膠或其它附著物），並要在清洗後保證其本身的精度及粗糙度。例如：模具行業（輪胎、食品等）、半導體行業（晶圓-石墨等）、運動器材（高爾夫球杆）、武器裝備（槍械、裝甲等）、汽車行業（發動機、無傷除漆等）、金屬製造行業（氧化層剝離、熱處理等）。